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钢丝网骨架塑料复合管漏水维修：

   随着时间推移，突发状况的发生，钢丝网骨架塑料复合管受到外力因素影响，会出现漏水的情况，影响到人们日常生活和工程质量。面对这种突发情况，一般只要维护更换一下就可以解决，具体维修方法如下：

　　1、准备工具：切割机、打磨机、电熔焊机、钢尺、记号笔、大锤、垫木以及更换的管子和电熔管件。

　　2、提前将管道内的积水排空，切除漏水部位的管子或电熔管件；然后用钢尺测量待更换部位的长度，然后截取相同长度的管子，如果需要钢丝网骨架塑料复合管，则需要提前计算好位置及尺寸，避免出现误差。

　　3、将切好的管子或者管件同原管线相连时，一定要保证角度合理，不得出现张力或者其他作用力，避免电熔管件在焊接时，发生位移，从而漏水。

　　4、焊接更换的钢丝网骨架塑料复合管时，一定要保证管道内部，没有积水存留，否则很难将电熔管件焊接牢固。

　　5、焊接完成后，一定要使其冷却120分钟以上，方可通水试压。

　　钢丝网骨架塑料复合管漏水维修后，填土回埋，即可正常使用。

钢丝网骨架塑料复合管一般情况下，对于管路简单的管线，可以采取将所有管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回***制造厂家编完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。

　　但如果钢丝网骨架塑料复合管复杂多变，管道交叉多、短管多、弯头多，如果采取二次安装的方式，施工周期太长，且如果夹其它管道中间，则必须等复合管安装完毕后才能安装其它管道，所需要的工期就更长了，可见二次安装在大规模的循环水管道系统中应用很不现实，这就要求必须在管路设计时既要确保管路设计的正确性又要考虑施工、维护、检修时的便利性，因此循环水管路的设计难度很大。（2）接头处不泄漏，采用钢丝网骨架管件接头连接，本质上保证PE钢丝网骨架管件系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。

钢丝网骨架复合管道维修方法

一、管材、管件电熔、热熔连接的接口漏水时，应切断管材，按施工要求重新对管材、钢丝网骨架复合管管件进行电熔、热熔连接。

二、电熔、热熔连接的管道损坏范围很小时，采用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法，将管材损坏处切断，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件连接起来。

三、电熔、热熔连接的管道损坏范围较大时，要切除损坏管段而用新管替换，接口处可采用电熔、热熔连接或法兰连接，但焊口要用电熔套筒连接或法兰连接。

四、钢丝网骨架复合管采用承插式橡胶圈柔性连接的管道损坏时，可将损坏的管段切除，更换新管，用双承管箍或套筒（抢修接头修补器）连接。

五、公称外径小于或等于63mm的管道损坏时，可将损坏的管段切除，更换新管，钢丝网骨架复合管然后用修补器连接。

PE钢丝网骨架复合管特点

1、刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济

钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。钢丝网骨架塑料复合管一般情况下，对于管路简单的管线，可以采取将所有管先以焊接钢管形式到现场，安装完毕后拆除，运回***制造厂家编完塑编号后运回，二次安装，这样管路的设计工作就相对简单一些。

2、热膨胀系数小

由于塑料管用钢丝线膨胀系数为10.6～12.2×10-6（1/℃），纯塑料管材线膨胀系数为170×10-6（1/℃），钢丝网骨架复合管在网状钢骨架的约束下，复合管材的热膨胀性大大改善，低于任何一种常用的塑料管材。